激光切割是利用经---的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以---化切割时需要很大的功率和功率密度。---化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割。
在激光束能量作用下（氧助切割机制下，自动激光切割，还要加上喷氧气与到达燃点的金属 发生放热反应放出的热量），材料表面被迅速（ms范围）加热到几千乃万度（℃）而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体（氧气或氮气等惰性气体）吹走，切缝便产生了。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割钢材时，自动激光切割多少钱，氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的及其控制直接影响切割外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，自动激光切割费用，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力pn（表压为pg）的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力pc，气体膨胀到---压力pa。研究工作表明随着pn的增加，气流流速增加，pc也不断增加。
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